强夯工艺在变形控制中的应用

　　重型厂房在强夯设备作用下单柱最大设计轴力达10000N,最大设计弯矩达15000N・m计算柱基沉降达75cm,远大于设计要求,按常规基础设计采用桩基础方案,但由于场地为开山填海形成,回填过程中填料质量很难控制,无论是采用预制桩还是钻孔桩、挖孔桩,均有施工难度大、桩基造价高、工期长等工程难题。

　　为解决以上难题,提出对厂房分区进行强夯处理,重型、中型跨厂房柱基承受上部荷载较大,受力后产生较大沉降,为减小与轻型跨柱基的差异沉降,需增大有效加固深度或形成刚度更大的加固体。由于柱锤面积小、静接地压力大,可以在地层深处形成置换碎石墩,首先采用1000kN・m能级柱锤强夯在要求有效加固深度范围内形成置换碎石墩,之后采用12000kN・m能级平锤强夯在柱基下12m×12m范围内形成外扩碎石墩,确保柱基应力扩散的一定范围内形成刚度均匀的加固体,有效控制柱基的沉降。最后采用2000kN・m能级满夯,以夯实地基浅部填土,保证浅层地基承载力达到要求,强夯处理后采用浅基础方案

　　室内道路、地坪所受荷载小,受力后沉降较小,可适当减小有效加固深度,设计采用12000kN・m能级平锤强夯在加固深度范围内形成置换碎石墩,可有效控制变形。之后采用2000N・m能级满夯夯实地基浅部填土。